水泥厂煤磨袋收尘燃是啥原因

某水泥企业煤磨袋收尘连续3次事故的原因分析温度

2019年2月22日  事故原因： 1、煤磨袋收尘原配有振打电机，可以中控控制，后因为振裂灰斗钢板漏风而停用，导致灰斗积灰。 值班长巡检不到位，未发现灰斗积灰，也未用工具敲击灰斗查看是否正常下料。 2、缺少CO检测报警及灭火装置，无法及时判断故障隐患和有效处理。 3、中控操作员对参数敏感性不强，经验不足，未发现灰斗堵料后煤粉仓涨仓速度下

某水泥企业煤磨袋收尘连续3次事故的原因分析 道客巴巴

2024年6月19日  针对煤磨袋收尘连续 3 次事故，技术部组织相关单位召开事故分析会，查明白事故缘由，制定了切实可行的整改措施并予以落实，并对事故责任人进展了处理和训练。 事故 1： 事故经过： 7 月 10 日晚班煤磨中控操作员汪某开操作煤磨，入磨负压 300Pa340Pa，入磨温度在 250℃256℃，磨主电机电流 38A，出磨负压 1300Pa，出磨温度

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2019年4月11日  事故原因： 1、煤磨袋收尘原配有振打电机，可以中控控制，后因为振裂灰斗钢板漏风而停用，导致灰斗积灰。 值班长巡检不到位，未发现灰斗积灰，也未用工具敲击灰斗查看是否正常下料。 2、缺少CO检测报警及灭火装置，无法及时判断故障隐患和有效处理。 3、中控操作员对参数敏感性不强，经验不足，未发现灰斗堵料后煤粉仓涨仓速度下

煤磨袋收尘器爆炸原因分析 百度文库

2011年7月3日  1、爆炸前一氧化碳浓度112ppm (00112%)，未达到CO爆炸最低浓度下限的125%，一氧化碳爆炸原因可排除。 煤粉燃点330℃，CO燃点600℃以上；磨进口温度274℃，磨出口温度632℃，均处于低温状态，明火引爆原因可以排除。 2、据资料，挥发分28~30%的煤粉爆炸

煤磨袋收尘爆炸案例原因分析及预防措施探索

2020年12月19日  通过对水泥厂煤粉制备系统燃爆事故原因分析，引发 煤磨系统袋收尘燃爆的点火源主要有一般明火、电气火灾、煤粉自燃、高温热风（带火星颗粒）、撞击火星和摩擦静 电产生的火花、雷击等等。1）一般明火：水泥企业一般主要是检修过程中气割 火焰

技术 水泥煤磨袋式除尘器着火的原因分析及处理措施北极星

2020年3月20日  (1)系统风量调整不好，如果除尘器排风机拉风不够或者除尘器管道积灰较多造成废气排放系统不畅，而通过煤磨热风机鼓入的窑尾废气不断地进入煤

从一次煤磨袋收尘器爆炸事故浅议防爆问题

2016年12月28日  出磨废气通过高浓度防爆气箱脉冲袋式收尘器处理后排入大气，煤粉由正反转螺旋输送机分别送入窑头煤粉仓和分解炉煤粉仓。 该生产线从 2006 年 6 月投入生产，由于资金原因，煤磨 CO2 灭火装置一直未竣工验收，也未投入使用。 该煤粉制备系统工艺流程如下图。 2010 年 12 月 10 日，在熟料生产线经过四天系统检修后，于 19：48 投

煤磨收尘器着火爆炸原因和预防改造措施探析百度文库

2015年5月11日  三、事故原因分析 第一次事故：煤磨在停机前未将收尘器内煤粉完全排空，有部分煤粉附着在收尘器内，长时间停机煤粉发生了自燃引起燃爆。 而且因为当时检修电路停电导致CO气体分析仪等监控停运，未能检测到收尘内的煤粉变化情况。 CO2自动灭火

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2019年7月18日  某水泥企业煤磨袋收尘连续3次事故的原因分析,2016年7月10日至8月4日，某水泥厂熟料车间煤磨袋收尘器灰斗脱焊、管道脱焊漏风造成管道积煤，系统排查不够，没及时发现问题，连续多次造成煤粉着火，引起收尘器袋子烧损，收尘器防爆阀和磨头防爆阀冲开

煤磨除尘系统的两大影响因素及结构分析水泥网

2012年8月30日  在水泥行业，煤磨的收尘采用袋式除尘器已广为应用，但是由于煤磨设备的发展，煤粉的输送已取消细粉分离器，而由袋式除尘器取而代之，而煤磨袋除尘器是根据煤粉尘防燃、防爆原理，以及袋除尘器过滤机理相结合研制成功的。 煤粉在输送、粉磨与

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2011年7月3日  1、爆炸前一氧化碳浓度112ppm (00112%)，未达到CO爆炸最低浓度下限的125%，一氧化碳爆炸原因可排除。 煤粉燃点330℃，CO燃点600℃以上；磨进口温度274℃，磨出口温度632℃，均处于低温状态，明火引爆原因可以排除。 2、据资料，挥发分28~30%的煤粉爆炸

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2020年12月19日  通过对水泥厂煤粉制备系统燃爆事故原因分析，引发 煤磨系统袋收尘燃爆的点火源主要有一般明火、电气火灾、煤粉自燃、高温热风（带火星颗粒）、撞击火星和摩擦静 电产生的火花、雷击等等。1）一般明火：水泥企业一般主要是检修过程中气割 火焰

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2020年3月20日  (1)系统风量调整不好，如果除尘器排风机拉风不够或者除尘器管道积灰较多造成废气排放系统不畅，而通过煤磨热风机鼓入的窑尾废气不断地进入煤

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2016年12月28日  出磨废气通过高浓度防爆气箱脉冲袋式收尘器处理后排入大气，煤粉由正反转螺旋输送机分别送入窑头煤粉仓和分解炉煤粉仓。 该生产线从 2006 年 6 月投入生产，由于资金原因，煤磨 CO2 灭火装置一直未竣工验收，也未投入使用。 该煤粉制备系统工艺流程如下图。 2010 年 12 月 10 日，在熟料生产线经过四天系统检修后，于 19：48 投

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2015年5月11日  三、事故原因分析 第一次事故：煤磨在停机前未将收尘器内煤粉完全排空，有部分煤粉附着在收尘器内，长时间停机煤粉发生了自燃引起燃爆。 而且因为当时检修电路停电导致CO气体分析仪等监控停运，未能检测到收尘内的煤粉变化情况。 CO2自动灭火

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